Conception du moule UPVC JIS K6741

Conception du moule UPVC JIS K6741

Conception de l'empreinte
La conception de l'empreinte du moule est un aspect crucial du moulage par injection de raccords de tuyauterie en UPVC. L'empreinte doit être conçue pour correspondre exactement à la forme et aux dimensions du raccord souhaité. La finition de l'empreinte influence également la qualité de surface du produit final. Une surface lisse de l'empreinte permet d'obtenir un raccord de tuyauterie plus esthétique et de meilleure qualité. Avec moins de défauts de surface.

Conception de l'entrée
L'entrée est le point par lequel le matériau UPVC fondu pénètre dans l'empreinte du moule. Sa conception est importante car elle influence l'écoulement du matériau. Le temps de remplissage et l'aspect du produit final. Par exemple. Les injections latérales conviennent aux raccords de forme simple et sont faciles à retirer après moulage. Les canaux chauds, quant à eux. Permettent de réduire les pertes de matière en maintenant la matière fondue à température élevée et en éliminant le recours aux canaux froids. Généralement ébarbés et jetés après chaque cycle.

Conception du moule UPVC JIS K6741

Conception du système de refroidissement
Comme mentionné précédemment, un système de refroidissement efficace est essentiel pour le moulage par injection de raccords de tuyauterie en PVC. Les canaux de refroidissement du moule doivent être conçus pour assurer un refroidissement uniforme dans toute la cavité. La disposition des canaux de refroidissement, leur diamètre et le débit du liquide de refroidissement doivent être soigneusement planifiés. Cela permet de réduire la durée du cycle et d'améliorer la qualité des raccords de tuyauterie en minimisant les contraintes internes et le gauchissement.